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大口徑螺旋鋼管制造步驟總結
發布時間:2020-12-18瀏覽次數:230

大口徑螺旋鋼管制造步驟總結


  大口徑螺旋鋼管制造步驟總結(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要通過嚴厲的理化查驗。(2)大口徑螺旋鋼管帶鋼頭尾對接,選用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊。(3)成型前,帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊,表面整理運送和予彎邊處理。


免费AA片在线观看  (4)選用電接點壓力表操控運送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩運送。(5)選用外控或內控輥式成型。(6)選用焊縫空隙操控設備來確保焊縫空隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫空隙都嚴厲的操控。


免费AA片在线观看  (7)內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,然后取得安穩的焊接質量。(8)焊完的焊縫均通過在線接連超聲波主動傷儀查看,確保了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺點。


免费AA片在线观看  主動報警并噴涂符號,出產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺點。(9)選用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴厲的首檢制度,查看焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及通過無損探傷查驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入出產。


  (11)焊縫上有接連聲波探傷符號的部位,通過手動超聲波和X射線復查,如確有缺點,通過修補后,再次通過無損查驗,直到確認缺點現已消除。(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地點管,悉數通過X射線電視或拍片查看。(13)每根鋼管通過靜水壓實驗,壓力選用徑向密封。實驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測設備嚴厲操控。實驗參數主動打印記載。(14)管端機械加工,使端面筆直度,坡口角和鈍邊操控。


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