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螺旋管產生錯邊后分析產生錯邊的原因是非常有必要的
發布時間:2021-06-30瀏覽次數:163

  螺旋管在生產過程中如果如果生產工藝不合理,機器參數設置不得當就會出現跑偏的現象,尤其是大口徑螺旋管,這就是人們常說的錯邊現象。

  對于生產完畢已經錯邊的螺旋管處理方案如下:

  1、將錯邊的位置磨平,然后進行補焊

  2、如果經常出現錯邊的狀況,只能更換設備了。

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  螺旋管產生錯邊后分析產生錯邊的原因是非常有必要的,以下就是產生錯邊的常見原因。

  1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的主要因素。在螺旋焊管成型中,鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角,導致焊縫間隙變化,從而產生開縫,錯邊甚至搭邊。

  2、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時,在過成型時若處理不當,容易造成較大的錯邊。

  3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差,對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。

  4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。

  因此觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況,通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。

  螺旋管的質量檢測:

  1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內容,主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能。

  2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

  3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產品不用排水處理,對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,須遵守相應的安全技術措施,以防試驗過程中發生事故。

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